Actus et Infos - L.M.C PROD 3D

Cette page est dédiée à la mise à jour de nos activités et à l'information de notre clientèle sur nos services de conception et d'impression 3D. Vous trouverez des infos divers et variées, comme nos projets Futurs, des photos illustrant notre savoir-faire, ainsi que nos lieux d’expositions, qui nous donnerons l’occasion de nous rencontrer.

Notre objectif est de vous tenir informé et de Partager. 


Chez L.M.C PROD,

Lorsque vous passer une commande, il est reversé 0,5% du Montant de la facture en faveur de l’élimination du Carbone. 

Nous sommes partenaire a travers STRIPE (notre plateforme de paiement),

de leur projet « CLIMATE ORDERS », Qui consiste à capturer, stocker et éliminer le Carbonne. 

 

 

 

 

 


L.M.C PROD 3D

est certifié (certificat d’état), sur le Logiciel Fusion 360 Développé par 

Autodesk. 

Fusion 360 est un logiciel de conception assistée par ordinateur (CAO) développé par Autodesk. Il est principalement utilisé pour la modélisation 3D, la conception de produits et la fabrication additive, notamment l'impression 3D. Voici une présentation simple et rapide de ses principales caractéristiques et de son utilisation :

Ce logiciel permet de créer des modèles 3D complexes en utilisant différentes techniques de modélisation, comme la modélisation paramétrique, la modélisation de surface et la modélisation directe. Cela offre une grande flexibilité pour concevoir des objets variés.

Fusion 360 inclut des outils de simulation qui permettent de tester la résistance et le comportement des modèles avant leur fabrication. Cela aide à identifier d'éventuels problèmes et à optimiser les conceptions.

Le logiciel est particulièrement adapté à l'impression 3D. Il permet aux utilisateurs de préparer facilement leurs modèles pour l'impression, en générant les fichiers nécessaires et en optimisant la géométrie pour un meilleur résultat.

 

La fabrication additive, ou impression 3D, transforme significativement la conception et la production d'objets de plusieurs manières :

Conception complexe:

     La fabrication additive permet de créer des formes et des structures complexes qui seraient difficiles, voire impossibles, à réaliser avec des méthodes de fabrication traditionnelles. Cela inclut des géométries internes, des structures légères et des designs personnalisés.

Prototypage rapide

     Elle facilite le prototypage rapide, permettant aux concepteurs de créer des modèles physiques de leurs idées en quelques heures ou jours. Cela accélère le processus de développement et permet des itérations rapides, réduisant le temps de mise sur le marché.

Personnalisation de masse

    La fabrication additive permet de produire des objets personnalisés à grande échelle sans coûts supplémentaires significatifs. Cela est particulièrement bénéfique dans des secteurs comme la santé, où des dispositifs médicaux sur mesure peuvent être fabriqués pour s'adapter aux besoins spécifiques des patients.

Réduction des déchets

   Contrairement aux méthodes traditionnelles qui impliquent souvent l'usinage de matériaux solides (ce qui génère des déchets), la fabrication additive construit des objets couche par couche, n'utilisant que la quantité nécessaire de matériau. Cela contribue à des pratiques plus durables.

Chaînes d'approvisionnement simplifiées

   Avec la fabrication additive, il est possible de produire des pièces sur demande, réduisant ainsi le besoin de stocks importants et de logistique complexe. Cela peut également diminuer le temps d'expédition et les coûts associés.

  Innovation en matériaux

   La fabrication additive a entraîné le développement de nouveaux matériaux adaptés à l'impression 3D, offrant des propriétés uniques (comme la légèreté, la résistance à la chaleur ou la flexibilité) et ouvrant de nouvelles possibilités pour les concepteurs.

En somme, la fabrication additive révolutionne la manière dont les objets sont conçus et produits, rendant le processus plus agile, flexible et durable tout en ouvrant la voie à des innovations sans précédent